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热烈庆贺山普研发的喷胶线正式投入生产

时间:2020-10-19  来源:山普智能 作者:山普智能 阅读:


 
        工业陶瓷硫化衬板在硫化的时候,会需要经过一道工序,就是喷胶。一直以来,喷胶这道工序都是由人工操作,穿上防水服,带上防毒面具,手持喷枪操作,喷完的产品放到加热箱烤干,占地面积大,员工多次搬运,劳动强度巨大且喷胶过程中对厚度,均匀性的把控全凭感觉,不但浪费胶还污染环境,对员工身体也有所伤害,为了解决这一问题,山普根据实际要求,推出了一条喷胶线,通过一系列自动化机构实现对喷胶、输送、烘干等工序的自动化控制,减轻作业者劳动强度、提高产品质量产量。


 
        该条喷胶线总长度约7米,包括上料、喷胶、烘干、冷却三道工序,实现了喷胶烘干一体化,喷胶厚度,烘干温度精确可调,实现同一产品2种类型胶的喷涂,烘干。整线全密闭生产,无环境污染,节约原料30%以上,提高了生产工作效率50%以上,目前仅需1人上下料,升级后可全自动上下料,现已正式投入生产,运行状况一切稳定,后期山普将进一步为工业陶瓷研发、改造配套设备,推动陶瓷行业自动化与智能化的迅速发展。